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正确看待离心机分离因数G Force的应用

发布日期:2017-10-23浏览次数:文章来源:未知作者:网站编辑
离心机分离因数(G force)是离心机在运动过程中, 离心机转鼓内的悬浮液或乳浊液在离心力场中所受的离心力与其重力的比值,即离心加速度与重力加速度的比值。
分离因数计算公式:Fr=F离心力/F重力= mω2r/mg= ω2r/g (ω=2nπ/60)分离因数(G force)以Fr表示:r = 离心机转鼓半径(m);ω = 转鼓的旋转角速度(rad/s);g = 重力加速度(9.81m/s2);n = 转鼓转速(rpm);m = 转鼓内物料的质量(Kg)。
KOSUN I355定速离心机为例:直径355mm,转速2000转/分的离心机,分离因数为: Fr = (2x3.1415x2000/60)2 x 0.1775/9.81= 209.4332 x 0.1775/9.81 = 794
 离心机
分离因数Fr与离心机的转鼓半径r成正比,与转鼓转速n2也成正比,因此提高转鼓转速比增大转鼓直径更易于提高Fr。分离因数Fr的极限取决于转鼓的机械强度,一般超高速离心机的结构特点都是小直径、高转速。
分离因数Fr是离心机分离能力的主要指标,Fr越大,物料所受的离心力就大,分离效果就越好,因此,对于小颗粒液相黏度大的难分离悬浮液,需要采用分离因数大的离心机加以分离。但是,过大的Fr即过高的转速,对具有可压缩变形滤渣的悬浮液,会使滤渣层和过滤介质的孔隙阻塞,分离效果恶化,影响离心机的运转,从而不得不停下离心机进行水洗以清除结块。

离心机转鼓的速度可以通过调节皮带轮的大小来实现,在实际的操作中,需要对液料的特性和转鼓的直径及材质等各个方面的考虑,精确地计算出转鼓的转速及相应的皮带轮尺寸,才可进行转速的调整。
离心机小常识:过滤离心机的Fr为100~1500,沉降离心机(Decanter Centrifuge)的Fr为1000~6000,气体分离用超速管式离心机的Fr高达62000,实验分析用超高速离心机的Fr最高可达610000。




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