科迅机械钻井泥浆固控实验室经过大量实验证明，所采取的配制方法是否正确，直接影响钻井泥浆的性能和质量。大多数情况下，油基钻井泥浆是在生产现场配制而成的。为了能够形成稳定的油包水乳状液，在配制时必须按照一定的步骤和顺序将各种组分混合在一起。
油基钻井泥浆配置流程：
1. 洗净并准备好两个钻井泥浆混合罐。
2. 用砂泵将配浆用基油打入1号罐内，按预先计算的量加入所需的主乳化剂、辅助乳化剂和润湿剂。然后进行充分搅拌，直至所有油溶性组分全部溶解。在常温条件下，混合31.8m3(200桶)大约需要2h或更长时间，将油预热或剧烈搅拌可以缩短溶解的时间。
3. 按所需的水量将水加入2号罐内，并让其溶解所需CaCl2量的70%。
4. 在泥浆枪等专门设备强有力的搅拌下，将CaCl2盐水缓慢加入油相。最好是在3.45MPa(500磅/英寸2)以上的泵压下，通过1.27cm(0.5英寸)的泥浆枪喷嘴对钻井泥浆进行搅拌。若泵压达不到3.45MPa，则应选用更小喷嘴，并降低加水速度。
5. 在继续搅拌下加入适量的亲油胶体和石灰。当乳状液形成后，应全面测定其性能，如流变参数、pH值、破乳电压和HTHP滤失量等。
6. 当体系达到所需的密度后，加入剩余的粉状CaCl2，最后再进行充分搅拌。
7. 如性能合乎要求，可加人重晶石以达到所要求的钻井泥浆密度。加重晶石的速度要适当(Pi每小时加入200-300袋为宜)。如重晶石被水润湿，会使钻井泥浆中出现粒状固体，这时应减缓加入速度，并适当增加润湿剂的用量。
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