沉降式钻井泥浆离心机结构原理和使用要求

　　沉降式钻井泥浆离心机结构原理和使用要求

　　沉降式钻井泥浆离心机主要由锥形滚筒、输送器和变速器组成。输送器通过变速器与锥形滚筒相连，二者转速不同。多数变速器的变速比为80：1，即滚筒转80圈，输送器转1圈。分离原理是：待处理的加重泥浆用水稀释后，通过空心轴中间的一根固定输入管、输送器上的进浆孔，进入由锥形滚筒和输送器蜗形叶片所形成的分离室，并被加速到与输送器或滚筒大致相同的转速，在滚筒内形成一个液层。调节溢流口的开度，可以改变液层厚度。由于离心力的作用，重晶石和大颗粒的固相被甩向滚筒内壁，形成固相层，由螺旋输送器输送到锥形滚筒处的干湿区过渡带，通过滚筒小头的底流口排出，而自由液体和悬浮的固相颗粒则流向滚筒的大头，通过溢流孔排出。

　　使用要求

　　(1)钻井泥浆离心机的分离粒度和处理量应达到设计要求，转鼓转速不应低于设计转速的97%。
　　(2)钻井泥浆离心机振动烈度：空运转时不大于G7.1级，负载运转时不大于G 11.2级。
　　(3)钻井泥浆离心机空运转和负载运转时，噪声不应大于90dB (A)。
　　(4)钻井泥浆离心机主轴承温升：空运转时不应高于30℃，负载运转时不.应高于40℃。
　　(5)钻井泥浆离心机差速器温升：空运转时不应高于30℃，负载运转时不应高于40℃。
　　(6)电动机及控制箱为隔爆型，防爆等级为d Ⅱ BT4，运转电流及温升不应超过其额定值。
　　(7)钻井泥浆离心机在正常工作情况下，平均无故障工作时间应大于3000h。

　　钻井泥浆离心机是泥浆固控设备中固液分离的重要装置之一，一般情况下安装在系统的最后一级。用于处理非加重钻井泥浆，可以除去2种以上的有害固相;处理加重液可除去钻井液中多余的胶体，控制钻井泥浆粘度，回收重晶石;处理旋流器底流，可回收液相，减少淡水和油的浪费。此外，钻井泥浆离心机也是处理废弃钻井防止污染环境的一种理想设备。

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